BandsÀge Test und Vergleich

Bestseller Nr. 1
Scheppach HBS261 BandsÀge mit 2. SÀgeblatt ( 2 Geschwindigkeiten, 500W, Durchlasshöhe 120mm , Schnittgeschwindigkeiten 660 / 960 min, Tischverstellung 0-45°)
  • Ruhig und Kraftvoll: Der Induktionsmotor und der LĂ€ngsanschlag der HolzbandsĂ€ge sorgen fĂŒr einen ruhigen Lauf sowie saubere und genaue Schnittergebnisse.
  • Verschiedene Materialien: Mit ihren zwei SĂ€gegeschwindigkeiten sind mit der SĂ€ge prĂ€zise Schnitte in Hart- wie auch in Weichholz problemlos möglich.
  • Komplexe Schnitte: Der SĂ€getisch ist bis zu 45° neigbar, so dass auch schwierige Gehrungsschnitte gelingen.
  • fester Stand und Sicherheit: Durch die massive Stahlkonstruktion ist ein sicheres Arbeiten gewĂ€hrleistet.
  • Lieferumfang: Scheppach BandsĂ€ge HBS 261, Querschneidlehre und 2. SĂ€geblatt
Bestseller Nr. 2
Scheppach BandsÀge BASA1 (300 Watt, max. Schnitthöhe: 100mm, Durchlassbreite: 195mm, bis zu 45° schwenkbarer Arbeitstisch, Bandrad-Ø: 200mm, Schnittgeschwindigkeit: 880m/min)
  • EINFACH: Die PrĂ€zisions-BandsĂ€ge ist ideal fĂŒr fantasievolle Arbeiten, wie die Spielzeugherstellung oder auch den Modellbau.
  • AUSSTATTUNG: Ausgestattet ist die SĂ€ge mit gehĂ€rteten PrĂ€zisions-3-RollenfĂŒhrungen ĂŒber und unter dem Tisch, sowie ein PrĂ€zisions-LĂ€ngsanschlag mit Lupe welche links und rechts vom SĂ€geband verwendbar sind.
  • EINSTELLUNG: Die obere SĂ€gebandfĂŒhrung ist ĂŒber die Zahnstange verstellbar.
  • ABMESSUNGEN: Die Durchlasshöhe der BandsĂ€ge misst 100mm, sowie die BandsĂ€ge eine Durchlassbreite von 195mm besitzt. Der Arbeitstisch ist schwenkbar von 0 bis 45 Grad.
  • LIEFERUMFANG: 1 x BandsĂ€ge;1 x Aluminium-Tisch, Gewicht: 25 kg
AngebotBestseller Nr. 3
Einhell BandsÀge TC-SB 200/1 (250 W, max. Schnitthöhe 80 mm, Durchmesser Absauganschluss 36 mm, Parallelanschlag, Schiebestock)
  • Eine sichere und zuverlĂ€ssige Basismaschine mit kraftvollem 250 Watt-Motor Leistung.
  • Höhenverstellung fĂŒr prĂ€zise Schnitte und den sicheren Gebrauch. Verstellbarer SĂ€geblattstabilisator fĂŒr ein feines Schnittbild. Höhenverstellbarer SĂ€geblattschutz fĂŒr materialgerechtes Arbeiten.
  • Ein stufenlos neigbarer SĂ€getisch zum AusfĂŒhren von Gehrungsschnitten. Schneller und einfacher SĂ€geblattwechsel ohne Werkzeug.
  • Parallelanschlag und kugelgelagerte FĂŒhrung fĂŒr prĂ€zise Schnitte.
AngebotBestseller Nr. 4
Scheppach BandsĂ€ge HBS20, SĂ€ge mit kraftvollem Induktionsmotor, LĂ€ngsanschlag, robuster Stahlkonstruktion, großer Durchlasshöhe und Schnellverschluss
  • Leistungsstark und robust: Die MetallbandsĂ€ge sorgt mit ihrem Induktionsmotor fĂŒr ruhige und exakte Schnittergebnisse
  • Einfach und Flexibel: Der angebrachte Schnellverschluss sorgt fĂŒr eine schnelle und genaue Einstellung fĂŒr jedes ArbeitsstĂŒck
  • Große Durchlasshöhe: WerkstĂŒcke bis zu einer Höhe von 80 mm können problemlos gesĂ€gt werden
  • Stabile Stahlkonstruktion: Durch die robuste Bauart wird die Scheppach BandsĂ€ge zu einem langjĂ€hrigen Begleiter
  • Lieferumfang: 1x Scheppach BandsĂ€ge HBS20
AngebotBestseller Nr. 5
Kompakte BandsĂ€ge fĂŒr anspruchsvolle Anwender
  • Kugelgelagerte SĂ€geblattfĂŒhrung garantiert optimale FĂŒhrung und einfaches Einstellen
  • Max. Schnitttiefe: 120mm, Schnittbreite: 240mm, Tischgrösse: 315 x 350 mm, Tischhöhe vom Boden: 370mm, Motorleistung: 370 W
  • Absaugstutzen: 58mm (geliefert mit Adapter fĂŒr 100mm Anschluss)
Bestseller Nr. 6
Noll tragbare MetallbandsÀge BS-125V BandsÀge Metall, 1000 Watt, Schnittgeschwindigkeit 30-80m/Minute, Lieferung inkl. SÀgeband 1440x13x0,65mm | ein Optimum an SÀge
  • Das Optimum einer MetallbandsĂ€ge, sehr handlich (LxBxH: 650x310x450mm) und leicht mit nur 19kg
  • Stufenlose Drehzahlregulierung, Schnittgeschwindigkeit 30 - 80 m/min
  • SĂ€gearm schwenkbar bis 60° rechts
  • BandfĂŒhrung mit 8 Kugellagern, Sehr laufruhig
  • Lieferumfang: MetallbandsĂ€ge BS-125V, SĂ€geband 1.440 x 13 x 0,65 mm
Bestseller Nr. 7
GĂŒde MetallbandsĂ€ge MBS 125 V – 400 Watt Motorleistung
  • Netzspannung: 230 V Frequenz: 50 Hz Betriebsart: S6 30% Schutzart (IP): 20 Motorleistung (P1): 400 W Motordrehzahl: 2000 - 4200 1/min Schnittleistung Rechteck bei 45°: 76 x 46 mm Breite des SĂ€gebands: 12,7 mm LĂ€nge des SĂ€gebands: 1435 mm StĂ€rke des SĂ€gebands: 0,65 mm Bandgeschwindigkeit: 38 - 80 m/min Schwenkbereich Maschinenkopf: 0 - 60 ° LĂ€rmwertangabe
  • LWA: 90 dB LĂ€nge: 1.685 mm Breite: 620 mm Höhe: 405 mm Nettogewicht: 22,12 kg Bruttogewicht: 24,88 kg
Bestseller Nr. 8
Scheppach BandsÀge HBS250 230V Durchlass 245x120mm inkl. Untergestell | Querschneidlehre | 2 SÀgebÀnder 6mm 6ZPZ
  • Durchlasshöhe/-breite: 120 / 245 mm | 300 x 360 – 520 mm großer Arbeitstisch
  • TischgrĂ¶ĂŸe: 300 x 360 – 520 mm Verstellung: 0-45 Grad
  • Bandrad: Ø 250 mm | SĂ€gebandlĂ€nge: 1790 mm | mögl. SĂ€gebandbreiten 3-13 mm
  • Schnittgeschwindigkeit: 660 / 960 m/min
  • Motor: 220 – 240 V~ 240 Watt | Gewicht netto / brutto 28,5 / 31 kg
AngebotBestseller Nr. 9
Metabo BandsÀge BAS 261 (400 Watt, max. Schnitthöhe 103 Millimeter, Durchlassbreite 245 Millimeter, LED Licht, bis zu 45° schwenkbarer Arbeitstisch, inkl. Parallel und Winkelanschlag) 619008000
  • PRÄZISSE & RUHIG; Die FeinsĂ€ge besticht durch eine justierbare HSS PrĂ€zisionsdreirollenfĂŒhrung des SĂ€geblattes fĂŒr exakte Schnittergebnisse, die ausgewuchteten SchwungrĂ€der inkl Gummibeschichtigung sorgen zudem fĂŒr einen Ă€ußert ruhigen Lauf
  • STABIL & KRAFTVOLL; Die stabile Konstruktion der SĂ€ge inklusive Grauguss SĂ€getisch sorgt fĂŒr einen sicheren Stand, der eingebaute Induktionsmotor ist zudem sehr robust und wartungsarm; mit seinen 400 Watt Abgabeleistung sorgt er zudem fĂŒr ausreichend Power
  • EINFACH; Durch den miteglieferten Parallelanschlag mit Doppelklemmung und Schnellfixierung ist eine schnelle Bearbeitung des Schnittguts gewĂ€hrleistet, ein SĂ€geblattwechsel oder eine Höhenverstellung des SĂ€geblattschutzes kann ganz bequem und schnell ohne Werkzeug durchgefĂŒhrt werden
  • SICHER; Der eingebaute Wiederanlaufschutz verhindert unbeabsichtigtes Anlaufen der SĂ€ge nach einer Stromunterbrechung, zusĂ€tzlich sorgt ein LED Arbeitslicht fĂŒr eine optmale Ausleuchtung der Schnittstelle
  • LIEFERUMFANG; 1x Metabo BAS 261 (32,5 Kilogramm), 1x UniversalbandsĂ€geblatt A6, 1x Parallelanschla, 1x Winkelanschlag, 1x Absaugadapter (fĂŒr Ø 44, 58, 100 Millimter), 1x Schiebestock
Bestseller Nr. 10
vidaXL BandsÀge HolzbandsÀge HolzsÀge TischsÀge SÀge SÀgeband SÀgetisch Stahl Schnittbreite 245 mm Schnitthöhe 120 mm Professional 45° Kippbar
  • Farbe: Schwarz und Silbern
  • Material: Stahlkörper + Aluminiumtischplatte
  • Tischmaße: 300 x (380-540) mm (L x B)
  • SĂ€gebandlĂ€nge: 1790 mm
  • SĂ€gebandbreite: 6 - 13 mm

Letzte Aktualisierung am 18.11.2019 / Affiliate Links / Bilder von der Amazon Product Advertising API

Checkliste fĂŒr den Kauf

  1. Entscheiden, welches Material zu sÀgen ist.
  2. GrĂ¶ĂŸe der SĂ€ge nach Abmessungen des Materials wĂ€hlen.
  3. PrĂŒfen, ob eine ausreichend große StandflĂ€che vorhanden ist.

BandsĂ€gen sind unverzichtbare Helfer, wenn lange unterbrechungsfreie Schnitte, gefragt sind und wenn kurvige Schnitte nötig sind. Nur mit einer BandsĂ€ge sind enge Kurven sauber zu schneiden. Der BandsĂ€gen Test informiert Sie ĂŒber die verschiedenen Modelle und auf was Sie beim Kauf der SĂ€ge besonders achten mĂŒssen.

BandsÀge
BandsÀge

Was ist eine BandsÀge?

Diese SĂ€gen schneiden nicht mit einem herkömmlichen SĂ€geblatt, sondern mit einem SĂ€geband aus Metall. Dieses ist zu einem Kreis geschlossen und bewegt sich ĂŒber zwei Rollen, die ein Motor antreibt im Kreis. Das endlose SĂ€geband schneidet von oben nach unten durch das WerkstĂŒck. Die SpĂ€ne fliegen nicht nach ob weg, sondern fallen nach unten. Generell sind alle BandsĂ€gen deutlich leiser als Kreis- oder StichsĂ€gen. Außerdem verursachen Sie weniger Staub.

WofĂŒr wird sie verwendet?

Die Verwendung der BandsĂ€ge wird klar, wenn Sie sich andere SĂ€gen ansehen. Diese kommen bedingt durch ihre Bauweise an Grenzen. Mit BandsĂ€gen lassen sich diese leicht ĂŒberwinden.

Die meisten SĂ€gen fĂŒhren Schnitte in zwei Richtungen aus. Handbetriebene SĂ€gen beispielsweise eine LaubsĂ€ge oder ein Fuchsschwanz sowie die mit einem Motor angetriebene StichsĂ€ge schneiden auf Zug und auf Druck. Das WerkstĂŒck vibriert und bei furnierten Platten brechen auf der Ober- und der Unterseite kleine StĂŒcke aus dem Furnier. Da die BandsĂ€ge von oben nach unten schneidet, gibt es wenig Vibrationen. Auf der Oberseite bleibt das Furnier unbeschĂ€digt.

KreissĂ€gen schneiden auch in einer Richtung, aber das große runde Blatt macht enge Kurven unmöglich. Eine BandsĂ€ge ist erforderlich, wenn es um saubere Zuschnitte geht, bei denen Formen exakt ausgeschnitten werden mĂŒssen.

Insgesamt ist die BandsĂ€ge eine der vielseitigsten SĂ€gen. Mit Ihr lassen sich lange gerade Schnitte sauber ausfĂŒhren, enge Kurven schneiden, aber auch kraftvoll Brennholz in ofengerechte StĂŒcke schneiden. Die SĂ€gen schneiden so prĂ€zise, dass Sie damit sogar Bretter in der Dicke spalten können. Unentbehrlich ist die BandsĂ€ge, wenn enge Kurvenschnitte erforderlich sind. Beim SĂ€gen von Gasbeton zeigt sich, dass BandsĂ€gen weniger Staub in die Luft blasen als andere SĂ€gen. Übrigens, manchmal sind die SĂ€gen auch unter dem englischen Namen „band saw“ im Handel.

Welche BandsÀgen-Typen gibt es?

Bis auf wenige Ausnahmen fĂŒr sehr spezielle Einsatzzwecke werden alle BandsĂ€gen von einem 230-Volt-Wechselstrommotor angetrieben. Lediglich fĂŒr SĂ€gewerke oder Betrieb die im Wald Holzgewinnen gibt es Spezialanfertigungen, die einen Antrieb ĂŒber Starkstrom oder Zapfwellen haben.

In der Regel gibt es im Handel zwei Typen von BandsĂ€gen, stationĂ€re Modelle und HandbandsĂ€gen. Letztere sind zwar selten, aber fĂŒr manche Arbeiten besonders gut geeignet. Einige Hersteller bieten auch akkubetriebene Modelle an.

HandbandsÀgen mit Akkubetrieb

Diese SĂ€gen eignen sich nur fĂŒr dĂŒnneres Holz, Blech und Kunststoff und gehören eher in die Bastel- als die Heimwerkerabteilung. Nur wenige Modelle bieten eine Schnittleistung von ĂŒber 40 mm. DafĂŒr sind die SĂ€gen klein, wendig und ĂŒberall einzusetzen. Sie sind sehr hilfreich beim Verlegen von Rohren oder wenn die ÜberstĂ€nde vor Ort abzuschneiden sind. GrĂ¶ĂŸere Zuschnitte sind damit kaum möglich.

Vorteil

  • PrĂ€zise Schnitte
  • Überall Einsetzbar

Nachteil

  • Geringe Leistung
  • Ungeeignet fĂŒr lange gerade Schnitte

HandgefĂŒhrte BandsĂ€gen mit 230 Volt Motoren

Die SÀgen bringen deutlich mehr Leistung als Modelle mit Akkubetrieb. Trotzdem können sie keine StandbandsÀge ersetzen. Sie sind ideal, wenn filigrane Formen gefragt sind und zum Zuschneiden von Rohren oder Leisten vor Ort. Wegen der SchwÀchen bei einem geraden Schnitt nutzen Sie beispielsweise beim Verlegen von Holz- oder Laminatböden wenig.

Vorteil

  • PrĂ€zise Schnitte
  • Ideal fĂŒr kurze Schnitte vor Ort

Nachteil

  • Kabel stört beim Arbeiten
  • Ungeeignet fĂŒr lange gerade Schnitte

StandbandsÀgen die UniversalsÀgen

Die SĂ€gen sind kraftvoll und liefern saubere Schnitte. Ihre StĂ€rke ist der Zuschnitte von Dekorplatten. Dank FĂŒhrungshilfen eignen sich die die Standmodelle unter den BandsĂ€gen auch fĂŒr lange gerade Schnitte. Bei den schweren Maschinen treten nur geringe Vibrationen auf, sie sind daher sehr leise und das FĂŒhren des zu schneidenden Materials ist extrem einfach. Eine StandbandsĂ€ge sollte mindestens zwölf Kilogramm wiegen, damit Sie ausreichend standfest ist und nicht vibriert. Achten Sie im StandsĂ€gen Test besonders auf die Hinweise, wie sich die SĂ€gen beim Schneiden verschiedener Materialien bewĂ€hren.

Vorteil

  • FĂŒr nahezu alle SĂ€gearbeiten geeignet
  • Hohe Schnittleistung

Nachteil

  • Brauchen einen festen Standplatz
  • Hoher Preis

Entscheidungskriterien beim Kauf

Mit den meisten BandsĂ€gen können Sie Holz, Metall und Kunststoffe sĂ€gen, Sie brauchen lediglich unterschiedliche SĂ€gebĂ€nder. Die SĂ€gen unterscheiden sich im Hinblick auf die Durchlasshöhe, die Ausladung, die TischgrĂ¶ĂŸe, die Geschwindigkeit und die BandfĂŒhrung. Diese Merkmale sind entscheidend, ob sich die BandsĂ€ge fĂŒr das geplante Projekt eignet oder nicht. Die Eckdaten sind entscheidend fĂŒr den Bewegungsspielraum beim SĂ€gen, die PrĂ€zision der Zuschnitte und fĂŒr das Arbeitstempo.

Durchlasshöhe

Die Durchlasshöhe ist durch den Abstand der beiden Rollen, die das SĂ€geband antreiben begrenzt. Es handelt sich um den schmalen Spalt, den keine Schutzvorrichtung abdeckt. Je grĂ¶ĂŸer diese Höhe umso dicker kann das Material sein, dass Sie verarbeiten. Einsteigermodelle mit einer Höhe von 80 Millimetern können nur Holz oder MetallteilesĂ€gen, die eine geringere Dicke acht Zentimeter haben. Dies reicht fĂŒr einen Plattenzuschnitt aus. Wenn Sie Rohre oder Profile auf Maß schneiden wollen, sind Maschinen mit einer Durchlasshöhe von 100 bis 120 Millimeter besser geeignet.

Ausladung

Die mögliche Breite eines Schnitts ist durch die Ausladung, auch Durchgangsbreite genannt, der BandsĂ€ge begrenzt. Das SĂ€geband verlĂ€uft in der SĂ€ge in einem Oval. Beim Schnitt bewegt sich ein Teil des Schnittguts durch das Auge des Ovals, der Rest außen daran vorbei. Daraus ergibt sich, dass eine BandsĂ€ge nur Teile absĂ€gen kann, die durch das Oval passen. Sie können aus einer Platte der Maße 1 x 1 Meter bei einer Ausladung von 245 Millimetern, kein Brett des Maßes 30 x 1 Meter abtrennen, da technisch nur eine maximal Breite von 24,5 Zentimetern möglich ist.

TischgrĂ¶ĂŸe

Je grĂ¶ĂŸer der Arbeitstisch, umso besser lassen sich große WerkstĂŒcke einspannen und fĂŒhren. Eine BandsĂ€ge mit großem Tisch bietet mehr Komfort. Aber mit etwas Übung sind Schnitte in dem Rahmen, der durch Ausladung und Durchlasshöhe begrenzt ist, immer möglich. Ein kleiner Tisch macht das Arbeiten unbequemer, schrĂ€nkt aber die Möglichkeiten der SĂ€ge nicht ein. In diesem Punkt können Sie also durchaus Abstriche hinnehmen. Wenn Sie die Wahl zwischen einem Modell mit kleiner Ausladung und großem Tisch oder einem mit großer Durchlassbreite und kleinem Tisch haben, entscheiden Sie sich besser fĂŒr eine SĂ€ge mit großer Ausladung.

Geschwindigkeit

Die Geschwindigkeit, mit der sich das SĂ€geband bewegt, entscheidet ĂŒber das Arbeitstempo. Wenn Sie lange Schnitte ausfĂŒhren oder Brennholz sĂ€gen, brauchen Sie eine hohe Geschwindigkeit. FĂŒr feine genaue Zuschnitte sind dagegen niedrige Geschwindigkeiten sinnvoll. Die einfachen BandsĂ€gen arbeiten mit einer Bandgeschwindigkeit von 10 und 15m/Sekunde. Bei teureren Modellen können Sie die Schnittgeschwindigkeit einstellen.

BandfĂŒhrung/Handhabung

Das Band sollte sicher ĂŒber gewuchtete Umlenkrollen laufen und sich leicht wechseln sowie Spannen lassen. Wenn Sie eine vielseitige SĂ€ge benötigen, achten Sie auf einen Tisch, den Sie auch in der Neigung einstellen können.

Marken und Hersteller

Viele Firmen haben BandsĂ€gen im Programm. Manche bauen SĂ€gen fĂŒr Fabriken und große WerkstĂ€tten, andere haben sich auf Bastelwerkzeug spezialisiert.

Der italienische Hersteller ACM stellt seit ĂŒber 30 Jahren Holzbearbeitungsmaschinen her. Die hochwertigen Maschinen sind etwas fĂŒr den Einsatz in professionellen WerkstĂ€tten. Gleiches gilt fĂŒr die Maschinen von Felder aus Österreich. Auch die BandsĂ€gen von Scheppach sind eher fĂŒr WerkstĂ€tten geeignet.

Hochwertige BandsĂ€gen fĂŒr sehr ambitionierte Heimwerker und WerkstĂ€tten bieten GĂŒde und Atika an. Diese Hersteller haben ein großes Sortiment an hochwertigen BandsĂ€gen.

Der deutsche Hersteller Metabo produziert seit 1923 Maschinen und hat BandsĂ€gen fĂŒr ambitionierte Heimwerker in kleine WerkstĂ€tten im Angebot. Die GerĂ€te des Herstellers Einhell sind preislich und qualitativ ein wenig niedriger angesiedelt.

Proxxon nimmt eine Sonderstellung ein. Das Unternehmen hat auf KleingerĂ€te fĂŒr Bastler spezialisiert. Die Micro-BandsĂ€ge eignet sich beispielsweise fĂŒr den Platinenbau. Die SĂ€gen sind hochwertig, aber sie haben eine geringe Leistung und sind ausschließlich fĂŒr kleine filigrane Schnitte in dĂŒnnem Material geeignet.

FAQ zur BandsÀge

FĂŒr was braucht man eine BandsĂ€ge?

Die ĂŒberaus vielseitigen SĂ€gen sind fĂŒr alle sinnvoll, die hĂ€ufig sĂ€gen mĂŒssen und saubere prĂ€zise Schnitte benötigen. BandsĂ€gen sind den bei den meisten Arbeiten anderen SĂ€gen ĂŒberlegen und deutlich leiser.

Kann man eine BandsÀge mieten?

Kleinere StandsĂ€gen bieten einige BaumĂ€rkte zur Miete an, wenn Sie eine große SĂ€ge benötigen, fragen Sie bei einem Hersteller an oder in einem Fachbetrieb. Die SĂ€gen kosten je nach GrĂ¶ĂŸe und Mietdauer zwischen 40 und 80 Euro je Tag.

Welche SĂ€geblĂ€tter benötigt man fĂŒr eine BandsĂ€ge?

Die SĂ€gebĂ€nder sind nach DIN 8806 genormt. Das Blatt ist in der Regel aus unlegiertem Stahl, die Zahnspitzen können aber aus gehĂ€rtetem Stahl oder Hartmetall bestehen. Die zu einem Ring verschweißten BĂ€nder sind ausschließlich fĂŒr BandsĂ€gen geeignet.

Kann man die SĂ€gebĂ€nder fĂŒr BandsĂ€gen schweißen?

Die BĂ€nder lassen sich mit einem WIG- oder MIG-SchweißgerĂ€t schweißen. Die
Schweißnaht mĂŒssen Sie anschließend glĂ€tten. Problematisch ist, dass Sie das Blatt einer WĂ€rmebehandlung unterziehen mĂŒssen, um durch das Schweißen verursachte Spannungen auszugleichen. Das anschließende HĂ€rten ist ebenfalls problematisch. Eine Reparatur lohnt in der Regel nicht und gelingt oft nicht.

Kann man die SĂ€gebĂ€nder fĂŒr BandsĂ€gen schĂ€rfen?

Als StandardbĂ€nder und zahnspitzengehĂ€rtete SĂ€gebĂ€nder lassen sich nachschĂ€rfen. Ab einer Teilung von fĂŒnf Millimetern stehen Aufwand und Nutzen in einem sinnvollen VerhĂ€ltnis.

Wie schĂ€rft man die SĂ€gebĂ€nder fĂŒr BandsĂ€gen?

Das Blatt muss aus der Maschine ausgebaut und in einen Schraubstock gespannt werden. Mit einem Deltaschleifer lÀsst sich nun jeder Zahn einzeln nachschleifen.

Welche ist die beste BandsÀge?

Wichtig ist eine BandsĂ€ge zu wĂ€hlen, die zu den Arbeiten passt, die damit ausgefĂŒhrt werden sollen. Keine der SĂ€gen im BandsĂ€ge Test ist grundsĂ€tzlich die beste und fĂŒr jeden Einsatzbereich geeignet.

Wer schÀrft BandsÀgeblÀtter?

Die fachgerechte Pflege und das professionelle SchĂ€rfen machen eine BandsĂ€ge zu einem effektiven sowie produktiven Werkzeug. Die SĂ€gen reagieren allerdings sehr sensibel und können bei falscher Behandlung reißen. Sie sind einem permanenten Biegewechsel ausgesetzt, sodass sich leicht Haarrisse bilden können. Wird nicht rechtzeitig geschĂ€rft, vergrĂ¶ĂŸern sich die Risse und das Band geht zu Bruch. Um dem vorzubeugen, mĂŒssen BandsĂ€gen regelmĂ€ĂŸig geschliffen werden.

Die Probleme beim SchÀrfen einer BandsÀge

Die BlÀtter einer BandsÀge besitzen eine spezielle HÀrtung. Diese sogenannte induktive HÀrtung macht das Schleifen der BlÀtter schwierig. Die HÀrtung ist nur an bestimmten Bereichen erfolgt, sodass im Schneidebereich wenige Zehntelmillimeter einer HÀrtezone vorhanden sind. Die Zone ist notwendig, um Materialien mit der SÀge effektiv durchtrennen zu können. Wird der gehÀrtete Bereich jedoch durch das NachschÀrfen weggeschliffen, dann ist das Band nicht mehr verwendbar. Aus diesem Grund sollten Anwender nicht selbst nachschleifen. Trotz guter Hilfsmittel kann nicht sichergestellt werden, dass alle ZÀhne exakt gleich angeschliffen werden.

Ein weiterer Punkt, welcher das Schleifen erschwert, ist die SchrĂ€nkbreite. Diese meint die Ă€ußerst ausgebogene Position der SĂ€gezĂ€hne. Sie befinden sich zu jeweils einer der Seiten eines SĂ€geblattes in einer bestimmten Position. Bei Abtrag nimmt die SchrĂ€nkbreite ab, was dazu fĂŒhren kann, dass das Band spĂ€ter klemmt. Das Schleifen von Hand wĂ€re zudem mit einem hohen Aufwand verbunden, haben BandsĂ€gen doch zwischen 300 und 600 ZĂ€hne. Diese Besonderheiten beim Schleifen der BlĂ€tter einer BandsĂ€ge zeigen auf, wie wichtig es ist, sich zum Nachschleifen an einen entsprechenden Fachmann zu wenden.

Der richtige Ansprechpartner fĂŒr das Schleifen der BandsĂ€ge

Das Schleifen einer BandsĂ€ge umfasst verschiedene Arbeitsschritte. ZunĂ€chst entsteht ein Profilschliff. Der Profilschliff schĂ€rft alle ZĂ€hne und verhindert dadurch das Abstumpfen der SĂ€ge. Damit das Band wĂ€hrend des Einsatzes nicht festsitzt, benötigt es einen seitlichen Überstand. Daher muss das Band nach dem Profilschleifen noch geschĂ€nkt oder gestaucht sowie egalisiert (vereinheitlicht) werden. HierfĂŒr sind spezielle SchleifgerĂ€te notwendig, mit denen die BandsĂ€ge in mehreren Arbeitsschritten behandelt wird. Das Schleifen ĂŒbernehmen auf Schleiftechnik spezialisierte Firmen, die durch den Einsatz von Diamantschleifscheiben und der Nassschleifverfahren sehr gute Ergebnisse erzielen können.

Die eingesetzten Schleifmaschinen sind computergesteuert (CNC) und werden von erfahrenen Werkzeugmachern bedient. Wer einen professionellen BandsÀgenschleifer sucht, kann sich etwa an den Fachverband Deutscher PrÀzisions-Werkzeugschleifer e.V. wenden, um einen Servicepartner in der NÀhe zu finden. Weitere Ansprechpartner sind die Hersteller von SÀgeblÀttern. Neben dem Verkauf neuer BandsÀgen bieten diese hÀufig die Instandsetzung von BandsÀgen und das Nachschleifen des Bandes an. Dazu senden Kunden die BandsÀgen ein und geben das NachschÀrfen in Auftrag.

Wie spannt man eine BandsÀge?

Damit eine BandsÀge optimal funktioniert, sollte man unbedingt auf die richtige Spannung des SÀgeblattes achten. Die SÀgequalitÀt und die Lebensdauer des Blattes hÀngen ganz entscheidend davon ab. Mehr noch: Neben dem Material, aus dem das SÀgeblatt gefertigt ist, den Abmessungen und des Zahnformen, ist die Spannung der zentrale Faktor. Man tut also gut daran, sich damit auseinanderzusetzen.

Hier ein paar Tipps:
Unbedingt Herstellervorgaben beachten!

GrundsĂ€tzlich gilt, dass jede BandsĂ€ge ĂŒber eine Vorrichtung – meistens Stellschrauben – verfĂŒgt, um das SĂ€geblatt zu spannen. Wo diese Schrauben zu finden sind, verrĂ€t die Betriebsanleitung des Herstellers. An die dort enthaltenen Vorgaben und Anweisungen sollte man sich im Übrigen unbedingt halten. Des weiteren ist darauf zu achten, dass auch beim Spannen des SĂ€geblattes die BandsĂ€ge ausgeschaltet und wenn möglich auch vom Stromnetz getrennt ist, um unliebsame Verletzungen zu vermeiden. Klar sollte auch sein, dass das SĂ€geblatt entspannt ist, wenn die SĂ€ge selbst nicht benutzt wird – das schĂŒtzt Blatt und GerĂ€t und verlĂ€ngert die Lebensdauer.

Wie die optimale Spannung finden?

Es gilt selbst unter erfahrenen Handwerkern als so etwas wie eine Kunst, das SĂ€geblatt einer BandsĂ€ge richtig zu spannen. Die dafĂŒr vorgesehenen Skalierungen auf den GerĂ€ten, geben in der Regel nur eine grobe Richtung vor und sind verhĂ€ltnismĂ€ĂŸig ungenau. Will man ein optimales Ergebnis erreichen, ist der Einsatz eines sogenannten Bandspannungsmessers bzw. eines SpannungsprĂŒfgerĂ€tes vonnöten. Das GerĂ€t zeigt die jeweilige Spannung in Kilogramm bzw. psi an und ermöglicht es so, nach den Empfehlungen des SĂ€geblatt-Herstellers, die auf der Verpackung zu finden sind, nachzujustieren. Dummerweise sind diese GerĂ€te relativ teuer und daher fĂŒr Heimwerker wohl nur bedingt empfehlenswert.

Zum GlĂŒck gibt es aber eine einfache Methode, die Spannung zu testen. Dazu reißt man das gespannte SĂ€geblatt der BandsĂ€ge an der nicht gefĂŒhrten Seite mit dem Finger an – ganz Ă€hnlich wie man das mit der Saite beispielsweise einer Gitarre oder eines Cellos tun wĂŒrde. Durch das Anreißen wird das Blatt in Schwingung gebracht und ein Ton erzeugt. Klingt dieser Ton eher dumpf und nach einem Plong, ist die Spannung definitiv zu gering und muss mittels der Stellschrauben nachjustiert werden. Ist das Blatt hingegen richtig gespannt, erklingt ein sauberer, klarer Ton. Zugegebenermaßen ermöglicht diese Methode keine optimale, aber immerhin eine durchaus richtige Spannung des SĂ€geblattes.

Zu geringe oder zu starke Spannung?

Aus Angst vor einem Reißen des SĂ€geblattes spannen es gerade viele Heimwerker viel zu gering. Man sollte also keine Scheu davor haben, noch einmal richtig nachzujustieren. Ein in der Regel aus Stahl gefertigtes Blatt hĂ€lt viel mehr aus, als man gemeinhin glaubt. Der oben genannte Schnelltest hilft dabei, die richtige Spannung zu finden.

Nach jedem Spannen Bandlauf ĂŒberprĂŒfen

Immer dann, wenn das SĂ€geblatt der BandsĂ€ge erneut gespannt oder die Spannung verĂ€ndert wurde, sollte auf jeden Fall auch der Bandlauf und die BandfĂŒhrung ĂŒberprĂŒft werden. Dazu werden die Rollen, ĂŒber die das SĂ€geblatt lĂ€uft, mit der Hand gedreht. WĂ€hrend dem Drehen gilt es darauf zu achten, dass das Blatt absolut mittig lĂ€uft. Ist das nicht der Fall, muss nachgearbeitet werden und gegebenenfalls das SĂ€geblatt neu in die BandsĂ€ge eingelegt werden.

Was kann man mit einer BandsÀge machen?

Die BandsĂ€ge hat den Ruf, die universellste SĂ€ge in der Werkstatt zu sein. In der Tat: Wer saubere Schnitte ohne Unterbrechung schneiden will, kommt um dieses GerĂ€t nicht herum. Eine BandsĂ€ge ist das richtige Werkzeug, wenn Material unterbrechungsfrei und sauber geschnitten werden muss. Besonders gut ist die BandsĂ€ge, wenn es um das Schneiden von Kurven und Bögen mit den unterschiedlichsten Radien geht. Das liegt daran, dass das SĂ€geblatt zum geschlossenen Ring verschweißt ist. Dieser wird ĂŒber zwei Rollen oder RĂ€der gefĂŒhrt und lĂ€uft durch einen Schlitz in der Arbeitsplatte. Auf dieser Platte, dem SĂ€getisch, wird das zu schneidende Material in das laufende BandsĂ€geblatt geschoben. Das Besondere ist also, dass das WerkstĂŒck und nicht das SĂ€geblatt bewegt wird. Der RĂŒckhub entfĂ€llt, weil das SĂ€geblatt praktisch endlos lĂ€uft. Außerdem erlaubt diese Konstruktion eine hohe Schnitthöhe. Damit lassen sich problemlos grĂ¶ĂŸere WerkstĂŒcke bearbeiten.

Große Vielfalt der GerĂ€te

Zwar fĂŒhrt die Konstruktion der BandsĂ€ge mit Motor, BandsĂ€geblatt, Rollen und Schneidetisch dazu, dass BandsĂ€gen hauptsĂ€chlich als stationĂ€re GerĂ€te bekannt sind. Allerdings gibt es auch TischgerĂ€te sowie elektrisch betriebene HandbandsĂ€gen. Diese sind mit Griffen versehen und damit schnell an verschiedenen Orten einsetzbar. Da das BandsĂ€geblatt keinen große Schnitthöhe aufweist, können mit HandgerĂ€ten nur eingeschrĂ€nkt SĂ€gearbeiten ausgefĂŒhrt werden.

Am bekanntesten sind BandsĂ€gen fĂŒr Holzarbeiten. Mit ihnen können Trennschnitte an Holzplatten, Spanplatten, BaumstĂ€mmen, Sperrholz und Ă€hnlichen Holzarten ausgefĂŒhrt werden. Große BandsĂ€gen können sogar Bohlen trennen und ganze StĂ€mme aufschneiden. Stand- und TischgerĂ€te eignen sich fĂŒr AusbildungsstĂ€tten, Handwerks- und Fertigungsbetriebe genauso wie fĂŒr den Modellbau oder fĂŒr Heimwerker. BandsĂ€gen gibt es jedoch nicht nur in der Holzverarbeitung. Mit speziellen GerĂ€ten werden auch Werkstoffe wie Metall, Stein und Graphit sowie Kunststoff oder Glas geschnitten.

LĂ€ngs-, Winkel, und Kreisschnitte

Die einfachste Art von Schnitten mit der BandsĂ€ge sind LĂ€ngsschnitte. Sie werden, je nach Bedarf, in unterschiedlichen Abmessungen ausgefĂŒhrt. FĂŒr eine sichere FĂŒhrung des WerkstĂŒcks durch das SĂ€geblatt wird auf dem Arbeitstisch der BandsĂ€ge ein Hilfsanschlag, der sogenannte Parallelanschlag, befestigt. An ihm entlang wird das WerkstĂŒck durch das BandsĂ€geblatt gefĂŒhrt. Alternativ kann das WerkstĂŒck an einer spitz zugeschnittenen FĂŒhrungskante entlang durch das SĂ€geblatt geschoben werden. Sinnvoll ist es, die Schnittlinie auf den WerkstĂŒcken anzuzeichnen. So kann jederzeit der Schnittverlauf an der Linie ausgerichtet werden.

Keilschnitte mit der BandsĂ€ge werden mit Schablonen ausgefĂŒhrt. Auch hier wird das zu bearbeitende WerkstĂŒck gerade und ohne Verkantung oder RĂŒckzug durch das SĂ€geblatt geschoben. Das WerkstĂŒck wird dabei so in die Hilfsvorrichtung gelegt, dass beim Schnitt der gewĂŒnschte Keil entsteht. Die Spitze des Keiles muss bei der Bearbeitung stets nach vorn zeigen. FĂŒr das SĂ€gen von Kreisen und Bögen werden schmale SĂ€geblĂ€tter und spezielle Kreisschneidevorrichtungen verwendet. Diese Vorrichtungen werden auf dem Schneidetisch befestigt.

Sicherheit beachten

BandsĂ€gen sind nicht mehr oder weniger gefĂ€hrlich als andere SĂ€gen. Allerdings sollten einige Sicherheitsvorkehrungen beachtet werden. Um einen gefĂ€hrlich knappen Abstand der HĂ€nde zum SĂ€geblatt zu verhindern, wird das zu bearbeitende StĂŒck am besten mit einem Schiebestock durch das BandsĂ€geblatt gefĂŒhrt. Alle Hilfsvorrichtungen und Schablonen fĂŒr gerade Schnitte oder fĂŒr Bögen und Kreise sollten stets fest auf dem Arbeitstisch montiert sein. Niemals sollte ein noch nicht fertiges WerkstĂŒck nach hinten aus dem BandsĂ€geblatt zurĂŒckgezogen werden. Das fĂŒgt dem SĂ€geblatt schweren Schaden zu, es kann verreißen und im schlimmsten Fall zerstört werden.

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